南昌溴化锂机组收购

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溴化锂吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等几部分组成。在溴化锂吸收式制冷机运行过程中，当溴化锂水溶液在发生器内受到加热蒸汽的加热后，溶液中的水不断汽化；随着水的不断汽化，发生器内的溴化锂水溶液浓度不断升高，进入吸收器；水蒸气进入冷凝器，被冷凝器内的冷却水降温后凝结，成为高压低温的液态水。

如此循环不息，连续制取冷量。由于溴化锂稀溶液在吸收器内已被冷却，温度较低，为了节省加热稀溶液的热量，提高整个装置的热效率，在系统中增加了一个换热器，让发生器流出的高温浓溶液与吸收器流出的低温稀溶液进行热交换，提高稀溶液进入发生器的温度。

利用热能为动力，特别是可利用低位势热能（太阳能、余热、废热等）；整个机组除了功率较小的屏蔽泵之外，无其他运动部件，运转安静；以溴化锂水溶液为工质，无臭、、无害，有利于满足环保的要求；制冷机在真空状态下运行，无高压爆炸危险，安全可靠；制冷量调节范围广，可在较宽的负荷内进行制冷量五级调节；对外界条件变化的适应性强，可在一定的热媒水进口温度、冷媒水出口温度和冷却水温度范围内稳定运转。

直燃型 一般以油、气等可燃物质为燃料。不仅能够制冷，而且可以供热(采暖)及提供卫生热水。直燃型根据不同燃料又可分为：燃油型：燃油型可燃轻油和重油。燃气型：燃气型燃料范围较广，有液化气、城市煤气、天然气等。双燃料型：双燃料型可一机使用两种燃料，分轻油燃气型及重油燃气型。另外，也可以煤粉及其他可燃废料为燃料制成特殊型的直燃机组。

制冷循环型，制冷循环型机组即我们通常所讲的冷水机组。制冷循环分单效和双效循环。制冷、制热循环型机组即冷热水机组，就是将溴化锂溶液锅炉直接与吸收式机组配套，组成直燃机组，进行制冷或制热循环。制冷采暖机。这种机型或用于制冷，或通过切换用于供热，能交替地以一种方式进行运转，而不能同时具备两种功能。
溴冷机内腔是一个密闭的高真空环境，制冷剂---溴化锂溶液在内腔中完成浓缩吸收再稀释循环，从而达到制冷效果。因此，内腔的清洁度，关系到制冷剂----溴化锂溶液的质量性能，从而影响制冷效果。溴冷机所使用的溴化锂溶液价格昂贵，其品质达到试剂级要求，不合格的溶液不仅导致制冷量衰减，而且缩短机组的使用寿命，含有杂质存有污垢的内腔会堵塞屏蔽泵滤网造成故障；会堵塞吸收器、蒸发器喷嘴或淋激孔，造成吸收、蒸发效率下降，制冷量衰减；会在高压发生器、蒸发器、吸收器、冷凝器管程、高低温热交换器管程壳程形成污垢、影响热交换效果。因此，保持溴冷机溶液内腔的清洁和喷咀的畅通也是溴冷机维护保养工作的一项重要内容。
当机组运行较长时间后，内腔不可避免地产生铁锈等杂质，溶液质量下降，内腔腐蚀严重，换热管壳程积大量污垢，影响换热效果。吸收器、蒸发器喷淋咀或淋激孔出现堵塞时，对内腔进行清洗。由于溴化锂溶液对金属材质具有一定的腐蚀性，以及能量增强剂---辛醇的使用，溴冷机使用一段时间后，内腔会发生锈蚀和产生粘泥垢，比如在高低温热交换器管层及壳层、发生器、吸收器、蒸发器壳层会形成一层污垢，其主要成份为：Fe2O3、CuO及有机物炭化物等，这些污垢通常固存较牢，靠溶液清洗已无济于事，此时应采取脱脂转化，粘泥剥离等化学清洗方法。为除垢，往往需通过加温保持一定的清洗温度。当内腔有大块锈渣，并伴有吸收器、蒸发器喷嘴或淋激孔堵塞现象时，还应进行除锈疏通喷咀等化学清洗。
直燃机从其利用的能源可分为燃油型、燃气型及油、气两用型；从功能上可分为三用型(具备制冷、采暖、卫生热水三种功能)、空调型(具备制冷、采暖功能)和单冷型(只具备制冷功能)。单冷型较前两种便宜，三用型与空调型价格接近。选用时应根据用户的供水参数要求；还应进行经济比较，以减少机房的一次投资。
确定直燃机的冷(热)负荷，除在计算空调负荷的基础上，增加机组本身和水系统的冷(热)损失(一般为lo%～15%)外，尚应考虑冷(热)水和冷却水产生的污垢因素，对产冷(热)量进行修正。机组在制冷的同时制卫生热水，则制冷量相应降低，除非加大高压发生器，这一因素亦应考虑。不同的冷(热)负荷的建筑物，应选择相应的直燃机。一般直燃机的额定供热量是其额定制冷量的80%左右。但也可根据用户的要求，选择供热量大于或等于制冷量的特殊机型。直燃机的供热量是指供暖热量与卫生用热水热量之和，或二者之一(二者均能单达到额定供热量)。