溴化锂机组包括溴化锂吸收式制冷机和溴化锂直燃型制冷机两大类。溴化锂是由碱金属锂和卤族元素两种元素组成,分子式LiBr,分子量86.844,密度3464kg/立方(25℃),熔点549℃,沸点1265℃。它的一般性质跟食盐大体类似,是一种稳定的物质,在大气中不变质、不挥发、不溶解,极易溶于水,常温下是无色粒状晶体,、无臭、有咸苦味。溴化锂水溶液是由溴化锂和水这两种成分组成,它的性质跟纯水很不相同。纯水的沸点只与压力有关,而溴化锂水溶液(混合物)的沸点不仅与压力有关还与溶液的浓度有关。
当冷凝器内的水通过节流阀进入蒸气发生器时,膨胀而汽化,并在汽化过程中大量吸收蒸发器内冷媒水的热量,从而达到降温制冷的目的;在此过程中,低温水蒸气进入吸收器,被吸收器内的溴化锂水溶液吸收,溶液浓度逐步降低,再由循环泵送回发生器,完成整个循环。
如此循环不息,连续制取冷量。由于溴化锂稀溶液在吸收器内已被冷却,温度较低,为了节省加热稀溶液的热量,提高整个装置的热效率,在系统中增加了一个换热器,让发生器流出的高温浓溶液与吸收器流出的低温稀溶液进行热交换,提高稀溶液进入发生器的温度。
太阳能型:由太阳能集热装置获取能量,用来加热溴化锂机组发生器内稀溶液,进行制冷循环。该机型分为两类,一类是利用太阳能集热装置直接加热发生器管内稀溶液;另一类是先加热循环水,而后再将热水送入发生器内加热溶液。后者加热型式与热水型机组相同。
制冷循环型,制冷循环型机组即我们通常所讲的冷水机组。制冷循环分单效和双效循环。制冷、制热循环型机组即冷热水机组,就是将溴化锂溶液锅炉直接与吸收式机组配套,组成直燃机组,进行制冷或制热循环。制冷采暖机。这种机型或用于制冷,或通过切换用于供热,能交替地以一种方式进行运转,而不能同时具备两种功能。
当机组运行较长时间后,内腔不可避免地产生铁锈等杂质,溶液质量下降,内腔腐蚀严重,换热管壳程积大量污垢,影响换热效果。吸收器、蒸发器喷淋咀或淋激孔出现堵塞时,对内腔进行清洗。由于溴化锂溶液对金属材质具有一定的腐蚀性,以及能量增强剂---辛醇的使用,溴冷机使用一段时间后,内腔会发生锈蚀和产生粘泥垢,比如在高低温热交换器管层及壳层、发生器、吸收器、蒸发器壳层会形成一层污垢,其主要成份为:Fe2O3、CuO及有机物炭化物等,这些污垢通常固存较牢,靠溶液清洗已无济于事,此时应采取脱脂转化,粘泥剥离等化学清洗方法。为除垢,往往需通过加温保持一定的清洗温度。当内腔有大块锈渣,并伴有吸收器、蒸发器喷嘴或淋激孔堵塞现象时,还应进行除锈疏通喷咀等化学清洗。
由于溴冷机内腔流程复杂及内部材质多样性。因此,化学清洗应精通溴冷机的内部构造及工作流程,选用药剂应充分考虑对设备的安全性,操作起来避免捷径现象,药剂应充分混合均匀,严格检测有关数据。实践证明,科学的内腔化学清洗后,在其它情况正常下,机组的制冷能力将可恢复到90%以上。并且在较长时间内不会因内腔污染或喷咀堵塞而制冷量再衰减。需要说明的是,对内腔进行化学清洗,由于是采取水法清洗,残留在机内的溶液将损失,因此应尽可能放尽取出,清洗前应水冲至无Br-,方可进行下步操作,除垢清洗结束还应进行钝化预膜等工艺,防止清洁的金属再腐蚀。
直燃机从其利用的能源可分为燃油型、燃气型及油、气两用型;从功能上可分为三用型(具备制冷、采暖、卫生热水三种功能)、空调型(具备制冷、采暖功能)和单冷型(只具备制冷功能)。单冷型较前两种便宜,三用型与空调型价格接近。选用时应根据用户的供水参数要求;还应进行经济比较,以减少机房的一次投资。
确定直燃机的冷(热)负荷,除在计算空调负荷的基础上,增加机组本身和水系统的冷(热)损失(一般为lo%~15%)外,尚应考虑冷(热)水和冷却水产生的污垢因素,对产冷(热)量进行修正。机组在制冷的同时制卫生热水,则制冷量相应降低,除非加大高压发生器,这一因素亦应考虑。不同的冷(热)负荷的建筑物,应选择相应的直燃机。一般直燃机的额定供热量是其额定制冷量的80%左右。但也可根据用户的要求,选择供热量大于或等于制冷量的特殊机型。直燃机的供热量是指供暖热量与卫生用热水热量之和,或二者之一(二者均能单达到额定供热量)。